У виробничому цеху в місті Києві, загальною площею 280 м², було реалізовано сучасний проєкт із встановлення теплового насоса Raymer RAY-18DS2-EVI (380 В) — потужного і надійного рішення для опалення великих приміщень промислового типу.
Раніше опалення в цеху здійснювалося за допомогою електричного котла, що вимагало значних витрат на енергоресурси, особливо в період активної роботи виробництва. Після аналізу тепловтрат будівлі та реального споживання енергії було прийнято рішення перейти на енергоефективну систему опалення на основі теплового насосу Raymer, який поєднує високу продуктивність і мінімальне енергоспоживання.
Тепер обігрів здійснюється через систему теплої підлоги, що рівномірно розподіляє тепло по всій площі приміщення, створюючи комфортні умови для роботи персоналу навіть у великих зонах виробництва. У службових та допоміжних приміщеннях передбачено встановлення фанкойлів, які забезпечать як опалення взимку, так і охолодження влітку — без потреби у додаткових кондиціонерах.
Тепловий насос Raymer RAY-18DS2-EVI було обрано завдяки його інверторній технології, високому коефіцієнту ефективності (COP до 4,5) та стабільній роботі навіть при температурах до –25°C. Система здатна не лише опалювати, але й охолоджувати приміщення, а також при необхідності забезпечувати гаряче водопостачання.
Це рішення дозволило замовнику отримати економію на опаленні до 70–80% у порівнянні з попередньою системою, знизити навантаження на електромережу та створити автономну, надійну й екологічну систему клімат-контролю для промислового об’єкта.
1. Монтаж зовнішнього блоку теплового насоса Raymer RAY-18DS2-EVI
Зовнішній блок теплового насоса Raymer RAY-18DS2-EVI було встановлено на подвір’ї біля головного входу до виробничого цеху. Це місце обрали не випадково — воно забезпечує зручний доступ для сервісного обслуговування, достатній повітрообмін і безпечну відстань від робочих зон підприємства.
Через нерівну поверхню біля фундаменту було виготовлено спеціальну основу, яка гарантує стабільність і відсутність вібрацій під час роботи компресора.
Фреонова магістраль між зовнішнім і внутрішнім блоком має довжину приблизно 12 метрів. Для забезпечення необхідного об’єму фреону і компенсації температурних розширень магістраль акуратно скручена у “бублик” — технологічне рішення, яке дозволяє зменшити вібраційне навантаження та підтримувати стабільний тиск у контурі.
Також під час монтажу було встановлено антивібраційні подушки та захисний козирок, який уберігає блок від прямих опадів і підвищує його довговічність.
Завдяки ретельно продуманому розташуванню та правильному монтажу зовнішнього блоку система працює тихо, стабільно та з максимальною ефективністю навіть у складних погодних умовах.
2. Монтаж внутрішнього блоку теплового насоса Raymer RAY-18DS2-EVI
Внутрішній блок теплового насоса Raymer RAY-18DS2-EVI було розміщено безпосередньо у виробничому цеху, поряд із буферною ємністю, що забезпечує оптимальну циркуляцію теплоносія та мінімальні тепловтрати. Таке розташування дозволило скоротити довжину гідравлічних магістралей і підвищити ефективність роботи всієї системи.
Монтаж здійснювався на міцну вертикальну поверхню з урахуванням вимог до вентиляції та сервісного доступу. Всі з’єднання виконано з використанням термоізольованих мідних труб та армованих шлангів, що забезпечує герметичність і захист від конденсату.
Підключення до буферної ємності виконано за гідравлічною схемою з проміжною ємністю, яка стабілізує температуру подачі та повернення теплоносія, рівномірно розподіляючи навантаження на контури теплої підлоги.
Усі електричні підключення та з’єднання системи управління змонтовано в герметичних коробах, що відповідають промисловим стандартам безпеки. Завдяки цьому внутрішній блок працює тихо, без вібрацій і з високою стабільністю навіть при тривалих навантаженнях.
Вибір такого розташування забезпечує зручність обслуговування, ефективну передачу тепла та створює умови для подальшого розширення системи — наприклад, підключення фанкойлів або додаткових контурів опалення.
3. Підключення буферної ємності
У системі опалення виробничого цеху було встановлено буферну ємність об’ємом 500 літрів, яка виконує роль теплового акумулятора та гідравлічного роздільника між тепловим насосом і системою теплої підлоги.
Буферна ємність під’єднана безпосередньо до гідромодуля теплового насоса Raymer RAY-18DS2-EVI, що дозволяє стабілізувати температуру подачі та повернення теплоносія, а також забезпечує плавну роботу компресора без частих циклів увімкнення/вимкнення.
Від буферної ємності паралельно підключена гребінка теплої підлоги, через яку тепло рівномірно розподіляється по всіх контурах опалення. Така схема дозволяє підтримувати стабільну температуру у всіх зонах цеху, уникнути гідравлічних дисбалансів і гарантує комфорт навіть у віддалених приміщеннях.
Крім того, буферна ємність створює резерв тепла, що особливо важливо для промислових об’єктів, де відбуваються часті зміни теплового навантаження. Це забезпечує плавну роботу системи, економію енергії та підвищення загальної ефективності теплового насоса.
Економічна користь використання теплових насосів для підприємства
Встановлення теплового насоса Raymer RAY-18DS2-EVI у виробничому цеху — це не лише крок до енергоефективності, а й раціональне фінансове рішення, яке дозволяє суттєво знизити експлуатаційні витрати підприємства.
Скорочення витрат на опалення до 75–80%
Теплові насоси використовують енергію навколишнього середовища (повітря або ґрунту), перетворюючи її в тепло з мінімальними затратами електроенергії.
Наприклад, при коефіцієнті ефективності COP = 4,5, на кожен 1 кВт спожитої електроенергії пристрій виробляє до 4,5 кВт тепла. Це в 4–5 разів ефективніше, ніж робота традиційних електрокотлів.
Швидка окупність інвестицій
Завдяки значній економії на щомісячних рахунках за енергію, термін окупності теплового насоса для промислових об’єктів зазвичай становить від 2 до 4 років, залежно від тарифів на електроенергію та рівня споживання тепла.
Зменшення навантаження на електромережу підприємства
На відміну від електрокотлів, які споживають потужність пропорційно до тепловіддачі, теплові насоси потребують у 3–4 рази менше електроенергії, що знижує пікові навантаження на мережу і дозволяє уникнути перевантаження трансформаторів або кабельних ліній.
Можливість інтеграції з СЕС (сонячною електростанцією)
Тепловий насос ідеально поєднується з сонячними панелями, дозволяючи підприємству перейти на часткове або навіть повне енергозабезпечення від власної генерації. Це робить опалення майже безкоштовним у денний період і мінімізує залежність від енергоринку.
Зниження витрат на технічне обслуговування
Сучасні теплові насоси, на відміну від газових або твердопаливних систем, не потребують регулярного обслуговування пальників, димоходів чи очищення теплообмінників. Це скорочує експлуатаційні витрати та зменшує кількість простоїв у роботі підприємства.
Додаткові можливості — охолодження та ГВП
Теплові насоси можуть виконувати не лише функцію опалення, а й охолодження приміщень у літній період та нагрівання води для господарських потреб. Таким чином, підприємство отримує універсальну систему клімат-контролю, яка замінює кілька видів обладнання.
Підвищення екологічного іміджу підприємства
Використання теплових насосів із холодоагентом R290 (пропан) з низьким GWP — це внесок у зниження викидів CO₂ і крок до екологічної відповідальності бізнесу. Такий підхід підвищує репутацію підприємства та відкриває можливості участі у програмах «зеленого» фінансування.
У підсумку, тепловий насос для підприємства — це стратегічна інвестиція, яка забезпечує економію, енергонезалежність і стабільність роботи навіть у період зростання тарифів чи перебоїв з постачанням енергоресурсів.
